Những gì nên được chú ý đến trong dây chuyền sản xuất ống? - Công ty TNHH MÁY POLYTIME MÁY, LTD.

Là một phần quan trọng của vật liệu xây dựng hóa học, ống nhựa được đa số người dùng chấp nhận rộng rãi về hiệu suất vượt trội, vệ sinh, bảo vệ môi trường và mức tiêu thụ thấp. Chủ yếu có các ống thoát nước UPVC, ống cấp nước UPVC, ống composite bằng nhựa nhôm, ống cấp nước polyetylen (PE), v.v. Đường dây sản xuất đường ống bao gồm hệ thống điều khiển, máy đùn, đầu, thiết lập hệ thống làm mát, máy kéo, thiết bị cắt hành tinh và khung doanh thu.

Đây là danh sách nội dung:

Các loại dây chuyền sản xuất ống là gì?

Những gì nên được chú ý trong dây chuyền sản xuất ống PPR?

Các loại dây chuyền sản xuất ống là gì?
Có hai dây chuyền sản xuất chính. Một là dây chuyền sản xuất ống PVC, chủ yếu sản xuất các đường ống có bột PVC làm nguyên liệu thô, bao gồm ống thoát nước, ống cung cấp nước, ống dây, ống bảo vệ cáp, v.v. Cái còn lại là dây chuyền sản xuất ống PE / PPR, là dây chuyền sản xuất với nguyên liệu thô chủ yếu bao gồm polyetylen và polypropylen. Những đường ống này thường được sử dụng trong hệ thống cấp nước và hệ thống giao thông trong ngành thực phẩm và hóa chất.

Những gì nên được chú ý trong dây chuyền sản xuất ống PPR?
Một số vấn đề nên được chú ý khi sử dụng dây chuyền sản xuất ống để sản xuất đường ống.

Đầu tiên là sự kiểm soát kích thước rõ ràng. Kích thước rõ ràng của đường ống chủ yếu bao gồm bốn chỉ số: độ dày tường, đường kính ngoài trung bình, chiều dài và ngoài độ tròn. Trong quá trình sản xuất, kiểm soát độ dày thành và đường kính ngoài ở giới hạn dưới và độ dày thành và đường kính ngoài ở giới hạn trên. Trong phạm vi cho phép theo tiêu chuẩn, các nhà sản xuất ống có thể có nhiều không gian hơn để tìm sự cân bằng giữa chất lượng sản phẩm và chi phí sản xuất, để đáp ứng các yêu cầu chất lượng và giảm chi phí.

Thứ hai là sự phù hợp của tay áo chết và kích thước. Phương pháp kích thước chân không yêu cầu đường kính bên trong của khuôn phải lớn hơn đường kính bên trong của ống tay áo, dẫn đến tỷ lệ giảm nhất định, do đó có thể hình thành một góc nhất định giữa tan chảy và tay áo kích thước để đảm bảo niêm phong hiệu quả. Nếu đường kính bên trong của khuôn giống như của tay áo kích thước 鈥? NBSP; bất kỳ sự điều chỉnh nào cũng sẽ dẫn đến niêm phong lỏng lẻo và ảnh hưởng đến chất lượng của đường ống. Tỷ lệ giảm quá cao sẽ dẫn đến định hướng quá mức của các đường ống. Thậm chí có thể có vỡ bề mặt tan chảy.

Thứ ba là sự điều chỉnh của giải phóng mặt bằng. Về mặt lý thuyết, để có được các đường ống có độ dày thành đồng đều, các trung tâm của lõi chết, khuôn và ống có kích thước được yêu cầu phải theo cùng một đường thẳng, và độ thanh thải khuôn nên được điều chỉnh đều và đồng đều. Tuy nhiên, trong thực hành sản xuất, các nhà sản xuất đường ống thường điều chỉnh độ thanh thải bằng cách điều chỉnh các bu lông tấm ép khuôn và độ thanh thải khuôn trên thường lớn hơn mức thanh thải khuôn dưới.

Loại bỏ cốt lõi và thay đổi khuôn là thứ tư. Khi sản xuất các đường ống của các thông số kỹ thuật khác nhau, việc tháo gỡ và thay thế khuôn chết và lõi là không thể tránh khỏi. Bởi vì quá trình này chủ yếu là lao động thủ công, nó rất dễ bị bỏ qua.

Thứ năm là sự điều chỉnh độ lệch độ dày của tường. Việc điều chỉnh độ lệch độ dày của tường chủ yếu được thực hiện bằng tay, thường là theo hai cách. Một là điều chỉnh độ thanh thải khuôn, và cái kia là điều chỉnh các vị trí trên, dưới, trái và bên phải của tay áo cỡ.

Với sự phát triển liên tục của thị trường, ngày càng có nhiều sản phẩm được đưa vào sản xuất và dây chuyền sản xuất ống nhựa cũng được phát triển và nâng cấp liên tục, phù hợp hơn với các yêu cầu của kiến ​​trúc và kỹ thuật hiện đại. Mức quy trình được cải thiện, chất lượng sản phẩm là an toàn và đáng tin cậy, và triển vọng phát triển tổng thể rất rộng. Công ty TNHH Machine Machine Co., Ltd. luôn lấy chất lượng cuộc sống làm mục đích hàng đầu và hy vọng sẽ xây dựng một công ty máy móc quốc tế, nếu bạn tham gia vào lĩnh vực dây chuyền sản xuất ống nhựa, bạn có thể xem xét các sản phẩm hiệu quả về chi phí của chúng tôi.