Với sự phát triển không ngừng của khoa học công nghệ và mức sống của người dân ngày càng được cải thiện, con người ngày càng quan tâm đến cuộc sống và sức khỏe, đồng thời cũng dần nâng cao yêu cầu về ống dẫn nước sử dụng trong các công trình xây dựng xung quanh. Ví dụ, ống dẫn nước dùng trong trang trí nhà cửa cũng đã trải qua quá trình phát triển từ ống gang thông thường, ống xi măng, ống bê tông cốt thép, ống thép mạ kẽm, và cuối cùng là ống nhựa và ống composite nhôm-nhựa.
Sau đây là danh sách nội dung:
Ống là gì?
Dây chuyền sản xuất ống bao gồm những cấu trúc nào?
Ống là gì?
Nói chung, ống là vật liệu được sử dụng cho phụ kiện ống, bao gồm ống PPR, ống PVC, ống UPVC, ống đồng, ống thép, ống sợi, ống composite, ống mạ kẽm, ống mềm, ống thu nhỏ, ống nước, v.v. Ống là vật liệu cần thiết cho các dự án xây dựng, chẳng hạn như ống cấp nước, ống thoát nước, ống dẫn khí, ống sưởi, ống dẫn dây, ống nước mưa, v.v. Nên sử dụng các loại ống khác nhau cho các phụ kiện ống khác nhau và chất lượng của ống quyết định trực tiếp đến chất lượng của phụ kiện ống.
Dây chuyền sản xuất ống bao gồm những cấu trúc nào?
Dây chuyền sản xuất ống là dây chuyền lắp ráp để sản xuất ống, bao gồm hệ thống điều khiển, máy đùn, đầu, hệ thống làm mát định hình, máy kéo, thiết bị cắt hành tinh, giá lật và các thiết bị khác.
1. Xi lanh trộn. Các công thức nguyên liệu thô cần thiết để sản xuất ống được trộn lại với nhau và đưa vào xi lanh trộn, chuyên dùng để trộn nguyên liệu thô.
2. Thiết bị nạp chân không. Nguyên liệu thô đã trộn cần được bơm vào phễu phía trên máy đùn thông qua thiết bị trộn chân không.
3. Máy đùn. Trục vít chính được dẫn động bằng động cơ DC hoặc động cơ điện AC thông qua cơ cấu truyền động của bộ giảm tốc, để vận chuyển nguyên liệu thô từ bệ phôi đến khuôn thông qua thùng.
4. Khuôn đùn. Sau khi nén, nấu chảy, trộn và đồng nhất nguyên liệu thô, các vật liệu tiếp theo được đẩy vào khuôn thông qua trục vít. Khuôn đùn là một bộ phận quan trọng trong quá trình tạo hình ống.
5. Loại thiết bị làm mát. Bể chứa nước định hình chân không được trang bị hệ thống chân không và hệ thống tuần hoàn nước để định hình và làm mát, hộp thép không gỉ và hệ thống làm mát phun nước tuần hoàn, được sử dụng để định hình và làm mát ống.
6. Máy kéo. Máy kéo được sử dụng để liên tục và tự động dẫn các ống đã được làm mát và tôi cứng ra khỏi đầu máy để điều chỉnh tốc độ tần số thay đổi.
7. Máy cắt. Được tính toán bằng tín hiệu của bộ mã hóa chiều dài. Khi chiều dài đạt đến giá trị cài đặt trước, máy cắt sẽ tự động cắt và tự động xoay vật liệu khi chiều dài đạt đến giá trị cài đặt trước, để thực hiện sản xuất theo dòng chảy.
8. Giá lật. Hoạt động lật của khung lật được thực hiện bởi xi lanh khí thông qua bộ điều khiển mạch khí. Khi ống đạt đến độ dài lật, xi lanh khí trên khung lật sẽ đi vào hoạt động để thực hiện hành động lật và đạt được mục đích xả tải. Sau khi xả tải, nó sẽ tự động thiết lập lại sau vài giây và chờ chu kỳ tiếp theo.
9. Máy quấn. Đối với một số loại ống đặc biệt, ống cần được quấn thành những đoạn dài hơn 100 mét hoặc thậm chí dài hơn để dễ dàng vận chuyển, lắp đặt và thi công. Lúc này, cần sử dụng máy quấn.
Chất lượng không chỉ là hiện thân cụ thể của sức mạnh toàn diện của một doanh nghiệp, mà còn là yếu tố quan trọng để đo lường sức mạnh kinh tế của một quốc gia và ảnh hưởng đến vị thế chính trị của quốc gia đó. Chất lượng sản phẩm kém không chỉ hạn chế nghiêm trọng sự phát triển lành mạnh của nền kinh tế quốc dân mà còn làm suy yếu sức cạnh tranh của sản phẩm trên thị trường quốc tế, gây lãng phí tài nguyên và lợi ích kinh tế thấp. Do đó, việc cải thiện và phát triển dây chuyền sản xuất ống là đặc biệt quan trọng. Công ty TNHH Máy móc Polytime Tô Châu là một doanh nghiệp công nghệ cao chuyên nghiên cứu và phát triển, sản xuất, kinh doanh và dịch vụ máy đùn nhựa, máy nghiền, máy rửa nhựa tái chế và dây chuyền sản xuất đường ống. Nếu bạn có nhu cầu về dây chuyền sản xuất ống hoặc thiết bị sản xuất nhựa liên quan, bạn có thể cân nhắc lựa chọn các sản phẩm chất lượng cao của chúng tôi.