Hệ thống vận chuyển hỗn hợp PVC tự động
Hỏi thăm
1. Nguyên liệu đầu vào | |
Nguyên liệu thô | HR、Cuộn thép cacbon CR |
Độ bền kéo | σb≤600Mpa |
Cường độ chịu kéo | σs≤315Mpa |
Chiều rộng dải | 40~103 mm |
Đường kính ngoài của cuộn thép | Tối đa Φ2000 mm |
ID của cuộn thép | Φ508 mm |
Trọng lượng của cuộn thép | Tối đa 2,0 tấn/cuộn |
Độ dày thành | Ống tròn: 0,25-1,5mm |
Hình vuông & Hình chữ nhật: 0,5-1,5mm | |
Tình trạng dải | Cắt cạnh |
Dung sai độ dày dải | Tối đa ± 5% |
Dung sai chiều rộng dải | ± 0,2mm |
Dải camber | Tối đa 5mm/10m |
Chiều cao gờ | ≤ (0,05 x T) mm (T—độ dày dải) |
2. Công suất máy | |
Kiểu: | Máy nghiền ống ERW loại PL-32Z |
Hướng hoạt động | TBA bởi Người mua |
Kích thước ống | Ống tròn: Φ 10~ Φ 32,8 mm * 0,5 ~ 2,0 mm |
Hình vuông: 8 × 8~ 25,4 × 25,4 mm * 0,5 ~ 1,5 mm | |
Hình chữ nhật: 10×6 ~ 31,8×19,1 mm (a/b≤2:1) * 0,5 ~ 1,5 mm | |
Tốc độ thiết kế | 30-90m/phút |
Lưu trữ dải | Lồng thẳng đứng |
Thay đổi con lăn | Thay đổi con lăn từ bên cạnh |
Động cơ dẫn động máy nghiền chính | 1 bộ * DC 37KWX2 |
Tần số cao trạng thái rắn | XGGP-100-0.4-HC |
Giá đỡ cuộn ép Typ | Loại cuộn 2 chiếc |
Cưa cắt | Cưa bay nóng/Cưa bay lạnh |
Bàn Coveyor | 9m (Chiều dài bàn phụ thuộc vào Chiều dài ống tối đa = 6m) |
Phương pháp lộn nhào | Bàn chạy một mặt |
3. Điều kiện làm việc | |
Nguồn điện | Điện áp cung cấp: AC 380V ± 5% x 50Hz ± 5% x 3PH Điện áp điều khiển: AC 220V ± 5% x 50Hz ± 5% x 1PH Van điện từ DC 24V |
Áp suất khí nén | 5Bar ~ 8Bar |
Áp suất nước thô | 1Bar ~ 3Bar |
Nhiệt độ nước và nhũ tương | dưới 30°C |
Bể làm mát nhũ tương Thể tích: | ≥ 20m3x 2 bộ (Với tháp giải nhiệt sợi thủy tinh ≥RT30) |
Lưu lượng nước làm mát nhũ tương | ≥ 20 m3/Giờ |
Nước làm mát nhũ tương Lift | ≥ 30m(Công suất bơm ≥AC4.0Kw*2 bộ) |
Bộ làm mát cho máy hàn HF | Máy làm mát không khí-nước/Máy làm mát nước-nước |
Quạt hướng trục hút bên trong cho hơi hàn | ≥ AC0.55Kw |
Quạt hướng trục hút ngoài cho hơi hàn | ≥ AC4.0Kw |
4. Danh sách máy móc
Mục | Sự miêu tả | Số lượng |
1 | Máy cuộn đôi bán tự động-Mở rộng trục bằng xi lanh khí nén -Với phanh đĩa khí nén | 1 bộ |
2 | Máy cắt đầu dải & máy hàn TIG- Cắt đầu dải bằng xi lanh khí nén - súng hàn Tự động chạy bằng tay - Máy hàn: TIG-315A | 1 bộ |
3 | Lồng thẳng đứng- Hệ thống điều chỉnh tốc độ AC 2.2 Kw bằng biến tần - Lồng máy bên trong kiểu treo, Chiều rộng được điều chỉnh đồng bộ bằng xích | 1 bộ |
4 | Hệ thống điều khiển truyền động động cơ DC chính cho phần định hình/định cỡ-DC 37KWX2-Có tủ điều khiển DC | 1 bộ |
5 | Máy chính của PL-32Z | 1 bộ |
Máy cán ống- Lối vào cấp liệu & đơn vị làm phẳng - Khu vực hỏng hóc - Khu vực Fin Pass | 1 bộ | |
Khu vực hàn- Giá đỡ dẫn hướng đường may dạng đĩa - Giá đỡ con lăn ép (loại 2 con lăn) - Bộ phận cào bên ngoài (2 chiếc kinves) - Giá ủi đường may ngang | 1 bộ | |
Phần làm mát bằng nước nhũ tương: (1500mm) | 1 bộ | |
Máy cán ống- Bộ giảm tốc cứng ZLY - Vùng định cỡ - Đơn vị kiểm tra tốc độ - Đầu Thổ Nhĩ Kỳ - Chân đế kéo ra theo chiều dọc | 1 bộ | |
6 | Hệ thống hàn HF trạng thái rắn(XGGP-100-0.4-HC,Có bộ làm mát bằng không khí-nước) | 1 bộ |
7 | Cưa bay nóng/Cưa bay lạnh | 1 bộ |
8 | Bàn băng tải (9m)Đổ một bên bằng nút chặn ARC | 1 bộ |
Hệ thống trộn và vận chuyển PVC tự động là một giải pháp tiên tiến được thiết kế để đơn giản hóa và hợp lý hóa quy trình trộn bột PVC với nhiều loại vật liệu phụ trợ. Nhờ ứng dụng công nghệ tiên tiến và tự động hóa tiên tiến, hệ thống cho phép các nhà sản xuất đạt được chất lượng và hiệu quả sản phẩm vượt trội.
Một trong những ứng dụng chính của bột PVC là sản xuất phụ kiện ống, thanh định hình, tấm, vỏ dây và các sản phẩm màng. Để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của từng sản phẩm, cần phải kết hợp đúng các chất phụ gia, chất hóa dẻo, chất ổn định và các vật liệu phụ trợ khác. Hệ thống phân phối hỗn hợp PVC tự động hỗ trợ quá trình này bằng cách đo lường và phân phối chính xác các chất phụ gia cần thiết, đảm bảo thành phần chính xác để đạt hiệu suất tối ưu cho sản phẩm.
Các phương pháp trộn thủ công truyền thống thường gặp phải tình trạng kết quả không đồng đều, sai sót của con người và năng suất hạn chế. Ngược lại, hệ thống trộn và vận chuyển PVC tự động không chỉ loại bỏ những thách thức này mà còn tăng hiệu quả sản xuất tổng thể. Với giao diện thân thiện với người dùng và hệ thống điều khiển trực quan, nhà sản xuất có thể dễ dàng thiết lập thông số, theo dõi quy trình và điều chỉnh khi cần thiết. Hệ thống đảm bảo phân tán đều phụ gia, giảm thiểu rủi ro sản phẩm lỗi và tối đa hóa giá trị tổng thể.
Ngoài ra, hệ thống pha chế và vận chuyển PVC tự động mang lại tính linh hoạt vượt trội, cho phép nhà sản xuất đáp ứng đa dạng các thông số kỹ thuật sản phẩm. Với khả năng chuyển đổi nhanh chóng, họ có thể dễ dàng chuyển đổi giữa các công thức khác nhau để đáp ứng nhu cầu thị trường luôn thay đổi. Khả năng thích ứng này giúp giảm đáng kể thời gian chết, tăng tính linh hoạt trong sản xuất và cuối cùng giúp cải thiện sự hài lòng của khách hàng.
Việc tích hợp các công nghệ tiên tiến đảm bảo định lượng chính xác, trộn đáng tin cậy và vận chuyển vật liệu hiệu quả. Nhờ sử dụng các cảm biến tiên tiến, hệ thống cung cấp phản hồi theo thời gian thực về lưu lượng vật liệu, đảm bảo phân phối chính xác và giảm thiểu lãng phí. Quy trình trộn tự động không cần sự can thiệp của con người, giúp giảm chi phí nhân công và cải thiện an toàn lao động.