Hệ thống vận chuyển hỗn hợp tự động PVC
Hỏi thăm
1. Nguyên liệu thô đến | |
Nguyên liệu thô | HR、Cuộn dây thép cacbon CR |
Sức căng | σb 600Mpa |
Sức mạnh năng suất | σs 315Mpa |
Chiều rộng dải | 40~103mm |
OD của cuộn thép | Tối đa.Φ2000 mm |
ID của cuộn thép | Φ508 mm |
Trọng lượng của cuộn thép | Tối đa 2,0 tấn/cuộn |
Độ dày của tường | Ống tròn: 0,25-1,5mm |
Hình vuông & Hình chữ nhật: 0,5-1,5mm | |
Tình trạng dải | Rạch cạnh |
Dung sai độ dày dải | Tối đa.± 5% |
Dung sai chiều rộng dải | ± 0,2mm |
dải camber | Tối đa.5mm/10m |
Chiều cao gờ | ≤ (0,05 x T) mm (T—độ dày dải) |
2. Công suất máy | |
Kiểu: | Máy nghiền ống ERW loại PL-32Z |
Hướng hoạt động | TBA của người mua |
Kích thước đường ống | Ống tròn: Φ 10~ Φ 32,8 mm * 0,5 ~ 2,0 mm |
Hình vuông: 8 × 8~ 25,4 × 25,4 mm * 0,5 ~ 1,5 mm | |
Hình chữ nhật: 10 × 6 ~ 31,8 × 19,1 mm (a/b 2: 1) * 0,5 ~ 1,5 mm | |
Tốc độ thiết kế | 30-90m/phút |
Lưu trữ dải | Lồng dọc |
Thay đổi con lăn | Thay đổi con lăn từ bên cạnh |
Động cơ điều khiển máy nghiền chính | 1 bộ * DC 37KWX2 |
Tần số cao trạng thái rắn | XGGP-100-0.4-HC |
Bóp đứng cuộn Typ | Loại cuộn 2 chiếc |
Cưa cắt | Cưa bay nóng/Cưa bay lạnh |
Bàn băng tải | 9m(Chiều dài bảng phụ thuộc vào Max.chiều dài ống = 6m) |
Phương pháp nhào lộn | Bàn chạy một mặt |
3. Điều kiện làm việc | |
Nguồn điện | Điện áp nguồn: AC 380V ± 5% x 50Hz ± 5% x 3PH Điện áp điều khiển: AC 220V ± 5% x 50Hz ± 5% x 1PHVan điện từ DC 24V |
Áp suất khí nén | 5 thanh ~ 8 thanh |
Áp lực nước thô | 1Bar ~ 3Bar |
Nhiệt độ nước & nhũ tương | dưới 30°C |
Khối lượng bể làm mát nhũ tương: | ≥ 20m3x 2 bộ(Với tháp giải nhiệt sợi thủy tinh ≥RT30) |
Dòng nước làm mát nhũ tương | ≥ 20m3/giờ |
Nâng nước làm mát nhũ tương | ≥ 30m(Công suất bơm ≥AC4.0Kw*2 bộ) |
Máy làm mát cho máy hàn HF | Máy làm mát không khí/Nước làm mát nước |
Quạt hướng trục bên trong cho hơi hàn | ≥ AC0,55Kw |
Quạt hút hướng trục bên ngoài cho hơi hàn | ≥ AC4.0Kw |
4. Danh sách máy
Mục | Sự miêu tả | Số lượng |
1 | MÁY CUỘN DÒNG DOUBLE-HEADS bán tự động-Mandrel mở rộng bằng xi lanh khí nén-Với phanh đĩa khí nén | 1 bộ |
2 | MÁY CẮT DẢI & TRẠM HÀN TIG MÔNG- Cắt đầu dải bằng súng hàn xi lanh khí nén Chạy tự động bằng tay - Máy hàn: TIG-315A | 1 bộ |
3 | Lồng dọc- AC 2.2 Kw Bằng hệ thống điều chỉnh tốc độ biến tần - Lồng trong kiểu treo, Chiều rộng được điều chỉnh đồng bộ bằng xích | 1 bộ |
4 | Hệ thống điều khiển truyền động động cơ DC chính cho Phần Định hình/Định cỡ-DC 37KWX2-Có tủ điều khiển DC | 1 bộ |
5 | Máy chính của PL-32Z | 1 bộ |
Máy tạo hình ống- Bộ phận cấp liệu & làm phẳng- Khu vực phân hủy - Vùng vượt vây | 1 bộ | |
Khu hàn- Giá dẫn hướng đường may đĩa đệm- Giá đỡ con lăn ép (loại 2 con lăn) - Bộ cào ngoài (2 chiếc kinves) - Giá ủi đường may ngang | 1 bộ | |
Phần làm mát bằng nước nhũ tương: (1500mm) | 1 bộ | |
Nhà máy định cỡ ống- Bộ giảm tốc ZLY Hard- Vùng định cỡ - Bộ kiểm tra tốc độ - Đầu Thổ Nhĩ Kỳ - Chân đế kéo dọc | 1 bộ | |
6 | Hệ thống hàn HF trạng thái rắn(XGGP-100-0.4-HC,Với bộ làm mát không khí-nước) | 1 bộ |
7 | Cưa bay nóng/Cưa bay lạnh | 1 bộ |
8 | Bàn băng tải (9m)Đổ một mặt bằng nút ARC | 1 bộ |
Hệ thống trộn và vận chuyển tự động PVC là một giải pháp cải tiến được thiết kế để đơn giản hóa và hợp lý hóa quy trình trộn bột PVC với các vật liệu phụ trợ khác nhau.Bằng cách tận dụng công nghệ tiên tiến và tự động hóa tiên tiến, hệ thống này cho phép các nhà sản xuất đạt được chất lượng và hiệu quả sản phẩm vượt trội.
Một trong những ứng dụng chính của bột PVC là sản xuất phụ kiện đường ống, profile, tấm, vỏ bọc dây và các sản phẩm màng.Để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của từng sản phẩm, phải bổ sung sự kết hợp phù hợp giữa các chất phụ gia, chất làm dẻo, chất ổn định và các vật liệu phụ trợ khác.Hệ thống phân phối hỗn hợp tự động PVC tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình này bằng cách đo lường và phân phối chính xác các chất phụ gia cần thiết, đảm bảo thành phần chính xác để đạt được hiệu suất sản phẩm tối ưu.
Các phương pháp trộn thủ công truyền thống thường có kết quả không nhất quán, lỗi của con người và năng suất bị hạn chế.Ngược lại, hệ thống trộn và vận chuyển PVC tự động không chỉ loại bỏ những thách thức này mà còn tăng hiệu quả sản xuất tổng thể.Với giao diện thân thiện với người dùng và điều khiển trực quan, nhà sản xuất có thể dễ dàng thiết lập các thông số, theo dõi quá trình và thực hiện các điều chỉnh khi cần thiết.Hệ thống đảm bảo phân tán đều các chất phụ gia, giảm thiểu nguy cơ lỗi sản phẩm và tối đa hóa giá trị tổng thể.
Ngoài ra, hệ thống trộn và vận chuyển tự động PVC mang đến sự linh hoạt tuyệt vời, cho phép nhà sản xuất đáp ứng nhiều thông số kỹ thuật của sản phẩm.Với khả năng chuyển đổi nhanh chóng, họ có thể chuyển đổi liền mạch giữa các công thức khác nhau để đáp ứng nhu cầu thị trường đang thay đổi.Khả năng thích ứng này làm giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động, tăng tính linh hoạt trong sản xuất và cuối cùng giúp cải thiện sự hài lòng của khách hàng.
Việc tích hợp các công nghệ tiên tiến đảm bảo định lượng chính xác, trộn đáng tin cậy và vận chuyển nguyên liệu hiệu quả.Bằng cách sử dụng các cảm biến tiên tiến, hệ thống cung cấp phản hồi theo thời gian thực về dòng nguyên liệu, đảm bảo phân phối chính xác và giảm thiểu chất thải.Quá trình trộn tự động không cần sự can thiệp của con người, giảm chi phí lao động và cải thiện an toàn tại nơi làm việc.